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產品型號(hào):LH-4
廠商(shāng)性(xìng)質:生產廠家
更新時(shí)間:2026-06-11
訪(fǎng) 問 量:1963
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環(huán)形電杆(gān)荷(hé)載撓度(dù)測試(shì)儀(yí)用途:
1. 環形混凝(níng)土電(diàn)杆力(lì)學(xué)性(xìng)能測(cè)試裝(zhuāng)置適(shì)用(yòng)於水泥電(diàn)杆(gān)荷載特性及位移(yí)變(biàn)化測定的(dí)儀器。
2. 在(zài)配(pèi)置(zhì)不同(tóng)的(dí)力傳感(gǎn)器後,可(kě)以擴大(dà)到(dào)所(suǒ)有(yǒu)杆狀材料產(chǎn)品的(dí)力(lì)學(xué)性能檢測(cè),也(yě)可(kě)以在(zài)其(qí)它(tā)荷載及(jí)位移的所有(yǒu)場(cháng)合(hé)進行測(cè)試。
3. 一個顯示儀表(biǎo)有獨立顯示(shì)窗口,它可(kě)以配置(zhì)2個(gè)力傳感器和(hé)1個(gè)位(wèi)移(yí)傳(chuán)感(gǎn)器,拉力zui小(xiǎo)顯(xiǎn)示0.01KN,位(wèi)移(yí)測(cè)量(liáng)顯示(shì)1mm。可(kě)在強(qiáng)光下清晰(xī)顯(xiǎn)示。
環(huán)形(xíng)電杆荷載(zǎi)撓度測試儀技術參(cān)數(shù):
1. 用途:測(cè)量(liáng)200KN以內測試。測量(liáng):繞綫(xiàn)式(shì)2000mm以內(nèi)的位移測量(liáng)。(zui小(xiǎo)顯示(shì)單(dān)位(wèi)1mm)
2. 力顯示(shì)單位:200KN時,讀(dú)數為(wéi)0.1KN。50KN時,讀數為0.01KN。
3. 位移顯示單(dān)位:毫(háo)米(mǐ)。
4. 測量精(jīng)度(dù):≦1%,讀數±1字。
5. 力顯示調(tiáo)零:調零
6. 位移顯(xiǎn)示(shì)調零(líng):調零(líng)
7. 使(shǐ)用(yòng)環境溫(wēn)度:-5℃~+45℃
8. 使(shǐ)用(yòng)環境濕度:80%(相(xiāng)對濕(shī)度(dù))
9. 電源電壓(yā)範(fàn)圍:220±15%(50HZ)
10. 使用時(shí)周圍無強磁(cí)場(cháng)。
11. 荷載允許(xǔ)誤差(chà):1%
使用(yòng)方法(fǎ):
1. 先用五(wǔ)芯電(diàn)纜信(xìn)號綫將(jiāng)選擇的(dí)荷載傳(chuán)感(gǎn)器和(hé)測(cè)試儀後(hòu)麵(miàn)板左(zuǒ)邊“力(lì)信號(hào)輸入"插口(kǒu)聯(lián)接(jiē)。(把前(qián)麵板上(shàng)的拔動(dòng)拔至(zhì)選擇的(dí)傳感器(qì)量程(chéng)如(rú)50KN或(huò)200KN)調零後(hòu)顯(xiǎn)示000KN。
2. 把(bǎ)位移傳感(gǎn)器和(hé)位移信(xìn)號綫旋(xuán)接(jiē)。另一頭(tóu)和測試儀(yí)後(hòu)麵(miàn)板(bǎn)(位移(yí)輸(shū)入)插(chā)座相連。
3. 將(jiāng)電源(yuán)插(chā)座(zuò)與(yǔ)測(cè)試儀(yí)後麵(miàn)板(220V電源(yuán))插座(zuò)插(chā)接,與(yǔ)220V電(diàn)源(yuán)相連(lián)。
4. 按前(qián)麵板(電(diàn)源開(kāi)關)燈亮,液晶顯示數字(zì)。
5. 此時旋貳窗(chuāng)口下調零旋鈕(niǔ),各調至000
6. 00mm位移(yí)傳感(gǎn)器應(yīng)顯(xiǎn)示(shì)為000mm
7. 荷載窗口(kǒu)顯示(shì)讀數50KN傳感(gǎn)器為(wéi)00.000KN
從(cóng)開(kāi)機(jī)到工(gōng)作(zuò)時(shí),應有(yǒu)15分(fēn)鐘(zhōng)預熱過(guò)程,待數字(zì)穩定後開始(shǐ)工作(zuò)。
保管與(yǔ)維(wéi)修:
1. 數顯荷載位移測(cè)試儀(yí)屬於(yú)精(jīng)密(mì)電(diàn)子儀器(qì),使用(yòng)前應對(duì)儀器有(yǒu)充分(fēn)了(liǎo)解(jiě),應對(duì)測(cè)試方法相當熟(shú)悉。
2. 儀器不用(yòng)時,傳(chuán)感器應拆下與其它附(fù)件一(yī)起裝入包裝箱內(nèi)。
3. 包(bāo)裝箱應放在幹(gān)燥(zào)和(hé)無油汙(wū)的地(dì)方(fāng)。
4. 本儀器應輕(qīng)拿,輕放,防止強震動。
5. 保(bǎo)險絲在測試儀後(hòu)麵(miàn)板,電源(yuán)插(chā)座(zuò)內(或保險絲(sī)座(zuò)內),用小一字羅絲刀打(dǎ)開(kāi)容量1A。
6. 本(běn)儀(yí)器切不(bù)可(kě)自行(háng)打開,以(yǐ)免影(yǐng)響測(cè)試精度。
7. 當(dāng)用(yòng)戶(hù)發現(xiàn)顯示儀器有故障時,可(kě)以(yǐ)請(qǐng)送特(tè)約維修站或製造(zào)單(dān)位(wèi)進行修理。
固(gù)定的方(fāng)法(fǎ)
環形(xíng)混凝(níng)土電杆力學(xué)性能(néng)測試(shì)裝置(zhì)根(gēn)據中(zhōng)華(huá)人(rén)民(mín)共和國(guó)國家標(biāo)準GB/T4623 -2006 中試驗方法(fǎ), 錐(zhuī)形(xíng)電(diàn)杆(gān)采(cǎi)用懸臂(bì)式試(shì)驗裝(zhuāng)置(zhì), 圖1 為(wéi)懸臂(bì)式(shì)試驗裝(zhuāng)置示意圖。

A ,B 是一(yī)個(gè)寬(kuān)150mm 硬木製(zhì)成的U 型(xíng)墊(diàn)板, 使其電(diàn)杆的(dí)底(dǐ)部不(bù)能隨(suí)意(yì)的移(yí)動, 即使(shǐ)移動(dòng)也(yě)較(jiào)小(xiǎo), 可以從百(bǎi)分(fēn)表(biǎo)讀出(chū)。對於我們當地的生產廠(chǎng)家(jiā), 一(yī)是(shì)場(cháng)地的(dí)限製, 二(èr)是(shì)對電(diàn)杆(gān)的檢(jiǎn)測(cè)不夠重視。絕(jué)大(dà)多數廠家在(zài)我(wǒ)們檢測中, 都是在生(shēng)產綫(xiàn)上或者是一側(cè)有混凝(níng)土(tǔ)現澆板(bǎn)上, 這樣(yàng)對電杆的底部存(cún)在固(gù)定(dìng)不(bù)牢(主要(yào)是受力比較大(dà))。如(rú)出(chū)現在(zài)生(shēng)產綫上(shàng)或(huò)者(zhě)是一側(cè)有混(hùn)凝土現澆(jiāo)板上(shàng)檢測(cè)時, 我們(mén)通(tōng)常(cháng)采用鋼(gāng)繩(shéng)加(jiā)鉚釘固(gù)定的(dí)方法。鋼(gāng)繩(shéng)加鉚釘的好(hǎo)處(chǔ)是既(jì)不會打滑, 也不(bù)會出現(xiàn)異(yì)樣的(dí)聲(shēng)響(xiǎng), 即使用再(zài)大的力(lì)拉, 也不會出(chū)現斷(duàn)裂(liè)情(qíng)況(kuàng), 不會造成(chéng)時間浪費和人身不安(ān)全的(dí)因數。
3 做好標(biāo)誌,標記(jì)在檢驗(yàn),檢測(cè)電杆時, 我們通(tōng)常采(cǎi)用:在電(diàn)杆的頂(dǐng),底(dǐ)兩端拉(lā)一(yī)條(tiáo)中(zhōng)心綫(xiàn), 並做(zuò)好(hǎo)標誌(zhì)。拉(lā)綫的任意一端(duān)不能(néng)捆綁(bǎng)在頂(dǐng),底鋼筋上(shàng), 特別(bié)是底端(duān), 這樣(yàng)會出現有位(wèi)移的情況(kuàng), 而實際測(cè)量不(bù)出(chū), 因為參照物(wù)是(shì)同時運動(dòng)的。在電杆受力情況(kuàng)下, 在(zài)6 處(chǔ)百(bǎi)分表一般情(qíng)況下都(dū)能讀(dú)出。如(rú)
果6 處百分表(biǎo)無(wú)法測(cè)量的情況下, 通過(guò)頂(dǐng)端受(shòu)力產(chǎn)生的(dí)位移(yí)減(jiǎn)去底端產(chǎn)生的位移, 這樣(yàng)測出(chū)的(dí)數據使得標(biāo)準彎(wān)距(jù), 承載力的撓度(dù)更具有(yǒu)真實性,合理(lǐ)性(xìng)。
六(liù),盡量減少摩擦力
滾(gǔn)動支(zhī)座在檢測(cè)過程中(zhōng), 使(shǐ)其電杆離(lí)開(kāi)地麵, 減(jiǎn)小(xiǎo)地麵對(duì)檢測電杆時的摩擦力, 滾動(dòng)支座的表(biǎo)麵盡量的平整(zhěng),且光滑, 不(bù)管是(shì)鋼(gāng)座, 還是木板。測力傳感器(qì)在受力(lì)的時候要求(qiú)與(yǔ)電杆(gān)垂(chuí)直, 避免在(zài)電杆的頂(dǐng)部打滑, 從(cóng)而(ér)影(yǐng)響(xiǎng)抗裂(liè)檢驗(yàn)係數,承載力(lì)綜合(hé)檢(jiǎn)驗係數(shù)以(yǐ)及(jí)電杆的撓(náo)度
七,加荷載的流程(chéng)
*步由(yóu)零按開裂檢(jiǎn)驗彎(wān)矩(jǔ)20 %的級差直到開裂檢(jiǎn)驗(yàn)彎(wān)矩的80 %, 然(rán)後按開(kāi)裂檢(jiǎn)驗彎矩10 %的級(jí)差繼續(xù)加荷至開(kāi)裂(liè)檢(jiǎn)驗(yàn)彎矩, 觀(guān)察(chá)是(shì)否有(yǒu)裂縫出(chū)現。如(rú)果出現(xiàn)裂(liè)縫(féng), 停止(zhǐ)加荷(hé), 如(rú)果(guǒ)在(zài)開(kāi)裂檢驗彎矩下未出現裂(liè)縫(féng), 則(zé)繼續按開(kāi)裂檢(jiǎn)驗彎矩(jǔ)10 %的級差(chà)加(jiā)荷至裂縫(féng)出(chū)現, 測(cè)量並記錄裂(liè)縫寬度及繞度值(zhí), 每次(cì)靜停(tíng)時(shí)間5 分(fēn)鐘。第二(èr)步由初(chū)裂(liè)彎矩(jǔ)卸荷至(zhì)零(líng), 卸荷後靜停時間(jiān)5 分(fēn)鐘, 測(cè)量並(bìng)記錄(lù)裂縫寬(kuān)度(dù)及(jí)繞度值。第(dì)三(sān)步(bù)由零按(àn)開裂(liè)檢(jiǎn)驗彎矩20 %的(dí)級差(chà)至開(kāi)裂(liè)檢驗(yàn)彎(wān)矩, 測(cè)量並記錄(lù)裂(liè)縫寬度(dù)及(jí)繞(rào)度值。遞(dì)增至開裂檢(jiǎn)驗彎(wān)矩的160 %後(hòu), 按(àn)開(kāi)裂(liè)檢(jiǎn)驗(yàn)彎矩10 %的級差繼續(xù)加荷至(zhì)承載力檢驗彎(wān)矩, 每(měi)次靜(jìng)停(tíng)時間5 分鐘, 觀測並記(jì)錄各(gè)項(xiàng)讀數。當在加(jiā)載過程中*次出(chū)現裂縫時, 應(yīng)取(qǔ)前(qián)一(yī)級荷載值作為(wéi)初裂荷載(zǎi)實(shí)測(cè)值。當(dāng)在(zài)規定(dìng)的荷載持續時(shí)間(jiān)內*次(cì)出現裂縫(féng)時, 應(yīng)取本級荷(hé)載(zǎi)值(zhí)與(yǔ)前一級(jí)荷(hé)載值(zhí)的平(píng)均(jūn)值zui為(wéi)初(chū)裂荷(hé)載實(shí)測(cè)值(zhí)。當在(zài)規(guī)定的荷(hé)載(zǎi)持續時(shí)間結(jié)束(shù)後*次(cì)出(chū)現(xiàn)裂(liè)縫(féng)時, 應(yīng)取(qǔ)本級荷載值(zhí)作為初裂(liè)荷載(zǎi)的(dí)實測(cè)值。

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